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支座灌浆料的施工要点

2016-02-01    来源:    作者:中砼科技  浏览次数:1200

(一)基础处理和支模

1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与支座灌浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及 油污,等清除掉。

2、在浇灌支座灌浆料前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。

3、挡板应支设严密,防止漏浆。

(二)灌浆

   1、施工配合比:加水量按照每袋(25kg)用水4.0kg每公斤用水量0.016kg的比例加水搅拌。

   2、水温控制应在20~30℃。

   3、超流态:初始流动度≥270mm,可填充全部空隙。

  4、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分支座灌浆料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束,宜控制在一分钟左右。

  5、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至支座灌浆料液面之上,以免空气带入支座灌浆料内。

   6、搅拌好的支座灌浆料胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断

(三)注意事项

现场使用时,严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用,以确保工程质量。

(四)养护

1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的支座灌浆料上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。

(五)拆模:拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护

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